高纯氧化铝是指蕞低纯度为99.99%的氧化铝,由于其具有多孔性、高分散性、绝缘性、耐热性等突出特点,现已成为先进无机非金属材料中的一大重要分支。近年来,由于高纯氧化铝的应用领域广,产品系列化和延伸空间大,与其他高新技术产业的关联度高,使得其应用市场十分广阔,而且随着应用领域的不断扩大、产品不断派生衍化和发展,高纯氧化铝市场前景极为看好。扬州中天利2013年开始生产蓝宝石用高纯氧化铝先后拓展了锂电用高纯氧化铝、陶瓷用高纯氧化铝以及前端产品异丙醇铝以及拟薄水铝石等。纳米氧化铝主要包含纤维状和棒状纳米氧化铝;福建3N/4N高纯度高纯氧化铝CAS-1344-28-1
1.双铝法制备高纯氧化铝以硫酸铝和铝酸钠为原料,沉淀得到拟薄水铝石,在经过高温煅烧得到氧化铝。双铝法成本相对较低,生产规模灵活,品种多样。但产品纯度不高,产品稳定性差,副产品需要在处理。2.金属铝水化法制备高纯氧化铝以高纯铝箔为原料,在水中(加入催化剂)反应生成高纯的三水铝石,经高温煅烧得到高纯氧化铝。该工艺产品纯度高,品种多样。但价格较高,生产规模灵活性差。3.醇盐水解法制备高纯氧化铝以高纯铝箔和醇(日本住友及扬州中天利使用的异丙醇,德国sasol使用的正丁醇)为原料,反应得到异丙醇铝,水解后得到拟薄水铝石(该反应过程中醇可回收,目前扬州中天利回收率在80%-90%)。后经过高温煅烧得到高纯氧化铝。该工艺产品纯度高,品种多样,同时三废接近零排放,环境友好度高,适合规模化生产,生产规模灵活。但生产成本相对较高。山西3N/4N高纯度高纯氧化铝按需定制氧化铝陶瓷有着较好的耐高温性质及高耐磨性等特性。
3.由于α相氧化铝也是性能优异的远红外发射材料,作为远红外发射和保温材料被应用于化纤产品和高压钠灯中。此外,α相氧化铝电阻率高,具有良好的绝缘性能,可应用于YGA激光晶的主要配件和集成电路基板中。4.γ-氧化铝,该γ-氧化铝是纳米氧化铝xz-L290显白色蓬松粉末状态,晶型是γ-Al2O3。粒径是20nm;比表面积≥230m2/g。5.纳米氧化铝xz-L290,粒度分布均匀、纯度高、极好分散,其比表面高,具有耐高温的惰性,高活性,属活性氧化铝;多孔性;硬度高、尺寸稳定性好,可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧,特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显住。6.极好分散,在溶剂水里面;溶剂乙醇、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、饼酮、盯酮、苯、二甲苯内,不需加分散剂,搅拌搅拌即可以充分地分散均匀。在环氧树脂,塑料等中,极好添加使用。
2.国内高纯氧化铝市场产能分析国内髙端高纯氧化铝市场主要被住友化学、SOSAL、法国Baikowski、日本大明化学等企业所垄断。随着蓝宝石产业在国内的蓬勃发展,国内也大量新增高纯氧化铝产能。目前共计约2万吨产能,另有2000吨在建。主要生产企业有上海铱铭材料科技有限公司采用直接水解法生产的5N高纯氧化铝产能为2000吨,4N氧化铝产能为5000吨,在国内荧光粉市场领域占有量达到75%以上;大连海蓝光电材料有限公司采用醇盐水解法生产的5N高纯氧化铝产能为2000吨;宣城晶锐新材料有限公司采用醇铝水解法生产的5N高纯氧化铝产能为2000吨;山东晶鑫晶体科技有限公司生产的4N8高纯氧化铝产能为1000吨;无锡拓博达钛白制品有限公司5N高纯氧化铝产能为1500吨,纳米氧化铝产能为1000吨;淄博宏赫化工有限公司5N高纯氧化铝产能为2000吨;山东科恒晶体材料科技有限公司氧化铝产能1200吨以及国瓷材料、淄博鑫美宇氧化铝有限公司、营口兴泰光电材料有限公司、重庆任丙科技有限公司、扬州中天利新材料股份有限公司、苏州华泽纳米材料有限公司等。拜耳法的优点主要是流程简单、产品质量好,工艺能耗低。产品成本低。
国内众多生产高纯氧化铝的企业名义产能都在千吨数量级,实际上大多集中在荧光粉等低端市场。但是部分国内企业纯度已经达到4N5以上,在纯度方面已经与国外领鲜企业没有差距,在蓝宝石衬底方向的应用已经可以实现进口替代。但是在粒径上,国外企业能够做到30nm(纳米)以下,国内大部分企业尚有一定的差距。因此,目前锂电池隔膜用氧化铝目前主要还是由住友化学等国外厂家提供。在蓝宝石应用领域,国内高纯氧化铝生产企业性价比优势明显、地域上更靠近客户,无疑会有巨大的优势,同时在髙端高纯氧化铝领域,随着国内企业技术不断进步,技术领鲜、具备高性价比的国内优势企业将迅速实现进口替代,并且进军国际市场出口高纯氧化铝。4N高纯氧化铝,主要应用于节能灯行业、稀土三基色荧光粉。江苏国内高纯氧化铝价格优惠
高纯的α型氧化铝还是生产人造刚玉、人造红宝石和蓝宝石的原料;还用于生产现代大规模集成电路的板基。福建3N/4N高纯度高纯氧化铝CAS-1344-28-1
时间的影响本次实验的醇化时间控制在某些方面2小时左右为好。时间的长短将会影响到醇化反应的进行程度,这已被普遍认同。如果时间过短,有可能导致醇化反应末结束;相反时间过长,对整个实验流程来说是不利的。同时,时间过短也会造成颗粒尺寸分布不均,这是由于大小粒子因溶解度不同而造成的平均粒径的增加;相反,时间过长,粒子就会长大,不易形成超微细结构。为此,我们也选择了乙醇作醇化剂,温度为65℃左右,来进一步试验时间对粒径的影响,如图3所示。从图中可明显地看出,适当的时间对形成微细粒经是有利的。福建3N/4N高纯度高纯氧化铝CAS-1344-28-1
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