以上三类材料都有一定的局限性。表现如下:◆聚苯乙烯(PS)发泡过程中使用的氟氯烃化合物,会破坏大气臭氧层,其产品降解困难又给环境造成“白色污染”,因此联合国环保组织决定到2005年停止使用PS发泡产品。根据《中国消耗臭氧层物质逐步淘汰的国家法案》我国确定在2005年12月31日前多方面禁止泡沫生产中使用的氟氯碳化合物。◆聚氨酯泡沫片材在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物,并且发泡材料无法回收利用。◆交联聚乙烯泡沫塑料的比较高使用温度为80℃,同样,聚苯乙烯泡沫被加热到它的玻璃化温度105℃时软化变形。 EPP材料,选无锡点彩新材料科技有限公司就购了,有想法可以来我司咨询!贵州直销EPP材料生产基地
EPP泡沫是一种功能卓越的高结晶型聚合物/气体复合资料,以其独特而优越的功能成为现在增长最快的环保新型抗压缓冲隔热资料。在现在的日子中,被***的用于产品的包装,EPP泡沫包装制品资料作为我们最常用的包装机械,质量天然也有好坏之分。那么,我们在选择EPP泡沫包装产品时该怎样判断其质量的好坏呢? 榜首:就是资料的气孔均匀度。越是气孔的孔径散布越窄,越共同的,相对来说,EPP泡沫就越均匀。 第二:就是从泡沫产品的发泡率来看。发泡率太低,隔热保温作用差,发泡率过高,产品强度不行,所以只要合理的发泡率才能起到既抗压又保温的的作用,才是好的产品。 还有一点就是乳状泡沫是不能使材料用如何判断EPP泡沫包装材料好坏的,符合技术要求的泡沫外观应该是海绵状细密小泡,堆起来象白云、像弹过的棉花,不会乱流乱淌。这种泡沫的含水量很小,不易决裂,能够防止压应力在大泡孔处会集而降低抗压强度。贵州销售EPP材料批发无锡点彩新材料科技有限公司是一家专业供应EPP材料的公司,有想法的可以来电咨询!
日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂,保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产,产量低又麻烦。挤出法(德国)把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内,熔化后加入发泡剂(如丁烷),使其充分分散均匀,再经过冷却从模孔挤出,由于突然降压而发泡,及时切断成小珠粒,加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元,至今试车尚未成功。生产原理一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气),然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内,通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理,即得到EPP产品。
EPP材料生产方法:挤出法(德国):把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内,熔化后加入发泡剂(如丁烷),使其充分分散均匀,再经过冷却从模孔挤出,由于突然降压而发泡,及时切断成小珠粒,加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元,至今试车尚未成功。EPP材料特点:优良的耐热性能:比较高使用温度在130℃,远远高于EPS和EPE的使用温度。良好的尺寸稳定性:EPP的热收缩率小,尺寸稳定。 无锡点彩新材料科技有限公司为您专业供应EPP材料,有想法的不要错过哦!
EPP是一种性能好的的高结晶型聚合物气体复合材料,以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP还是一种环保材料,可回收再利用,可以自然降解,不会造成白色污染。釜内浸渍法:把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡,然后突然降温降压使其膨胀发泡,这种方法说起来简单实际相当复杂,目前只有日本公司掌握,投资很大且不转让技术,保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产,产量低又麻烦。我公司已成功的开发出热切法生产,珠粒1—,非常均匀,单机产量可达150Kg/h以上。 无锡点彩新材料科技有限公司是一家专业供应EPP材料的公司,有想法可以来我司咨询!贵州直销EPP材料生产基地
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epp伴随着现代物流技能及供应链的开展,现代包装规划技能已经突破了传统包装规划技能的概念,除了维护产品在运送途中不受损坏外,还与物流及供应链本钱办理及产品规划严密联系起来。一起因对外出种类及出口量的快速增长及向发达***出口产品的需求,对产品包装提出了越来越高的要求。 运用epp周转箱抗压能力强,耐破性及耐戳破功能好,对温温度改变不第三,对产品的维护功能较好,能够循环运用,一次性出资较高,但分摊下来的包装本钱低。是一种真实环境友好的产品了解,了解使用epp周转箱更有优势遭到广阔企业的喜爱。贵州直销EPP材料生产基地
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